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凸缘是指螺柱前端周围的凸起边缘。通常，储能螺柱和短周期螺柱带有凸缘，而长周期螺柱则没有。
由于储能螺柱焊和短周期螺柱焊的熔池相对较浅，因此翻边的存在可以增加焊接截面积，提高螺柱的焊接强度。
电弧的弧柱偏离螺柱轴线的现象称为电弧偏吹现象。
图中显示了短周期脉冲电弧焊接过程中发生的磁吹现象。
当发生电弧偏吹时，螺柱的一侧会剧烈熔化，导致螺柱一侧焊缝很少或几乎没有，而另一侧焊缝过厚，并伴有气孔的产生。甚至会造成螺柱不垂直，容易烧坏夹头，还会影响焊接强度。
偏吹现象多发生在长周期拉弧螺柱焊接中，储能螺柱焊接中很少发生偏吹现象，短周期拉弧螺柱焊接中也很少发生偏吹现象。焊接时间越长，发生偏吹现象的可能性越大。
以下原因可能造成电弧偏吹：
·螺柱材质的影响（低碳钢材质容易引起电弧偏吹）。
·磁场干扰（所以又称“磁吹”）。
·周围载流设备的干扰（如焊机工作时产生的干扰）。
·工件本身形状的影响。
· 工件边缘焊接。
· 进行长周期气体保护焊接时。
· 当螺柱直径较大时。
偏吹一般是由外界因素引起的，与焊机本身的质量无关。
不锈钢镜面板、不锈钢拉丝板对于焊接痕迹的要求非常高，一般用户要求焊接后从任何角度都看不到背面的痕迹，而这一点实现起来相当困难。
螺柱焊接时，强大的电流瞬间熔化螺柱尖端的金属。虽然尖端很小，但却能瞬间产生数千摄氏度的高温。这瞬间的高温迅速传导到金属板上，然后金属板冷却下来。整个过程持续不到1秒。
但即使在如此短的时间内，板材也会产生热胀冷缩效应，发生非常轻微的热变形和冷变形，这种微小的变形在镜面板和拉丝面板上很难掩盖，在灯光下仔细观察才能发现。
解决方案：
增加板材厚度：通过实验我们发现，在4mm厚的镜面板上焊接M3-M4的不锈钢螺柱，基本可以避免变形。厚度小于4mm的板材很难保证不发生微变形（当然，不同厂家对微变形的接受程度不同，这里的“不变形”是指从任何角度都看不到变形）。
焊接后重新打磨、抛光板材。
电气柜制造行业是钣金制造行业中的一大类，一般钣金厚度不超过3mm（大部分钣金厚度在1-2mm），建议使用储能式螺柱焊机。
储能螺柱焊机焊接特点：
熔池浅，对板材厚度要求低。
瞬间焊接，板材热变形极小，背面无发黑现象。
适用于多种材料，可焊接低碳钢冷轧板、不锈钢板、铝板、黄铜/铜板。
可焊螺柱规格：M3 – M10。
从焊接质量上来说绝对优于点焊、氩弧焊。
焊接速度快。手动焊接速度可达每分钟5-20个螺柱，自动焊接速度最高可达每分钟40个螺柱。
不仅是电气柜制造行业，其他符合上述螺柱焊接特性的行业也建议使用。
在某些钣金行业，如果板材厚度超过2mm，对背面焊痕没有要求（双层板材，或背面隐藏不可见，或对后加工没有影响），且对焊接强度有特殊要求，这样的厂家也可以使用电弧螺柱焊机。
电梯制造行业使用螺柱焊机比较多，一般用于电梯面板以及其他部位装饰板的安装。
储能螺柱焊机焊接特点：
熔池浅，对板厚要求低。
瞬间焊接，板材热变形极小，背面无发黑现象。
适用于多种材料，可焊接低碳钢冷轧板、不锈钢板、铝板、黄铜/铜板。
可焊螺柱规格：M3 – M10。
从焊接质量上来说绝对优于点焊、氩弧焊。
焊接速度快。手动焊接速度可达每分钟5-20个螺柱，自动焊接速度最高可达每分钟40个螺柱。
厨卫、家电制造业还包括医疗器械、超声波设备、门锁等制造。
储能螺柱焊机焊接特点：
熔池浅，对板厚要求低。
瞬间焊接，板材热变形极小，背面无发黑现象。
适用于多种材料，可焊接低碳钢冷轧板、不锈钢板、铝板、黄铜/铜板。
可焊螺柱规格：M3 – M10。
从焊接质量上来说绝对优于点焊、氩弧焊。
焊接速度快。手动焊接速度可达每分钟5-20个螺柱，自动焊接速度最高可达每分钟40个螺柱。
螺柱焊接是一种不需要额外材料的焊接工艺，利用电弧将螺纹螺柱、销钉（如绝缘钉）或垫圈（如接地端子）连接到金属板上。
术语“无需额外材料的电弧”是指焊接电弧无需其他点火介质的帮助即可点燃和放电。
然而，在某些情况下，可能需要使用保护介质来改善熔池的形成。例如，气体保护螺柱焊接需要惰性气体来保护电弧免受空气侵蚀，而陶瓷套圈螺柱焊接则使用陶瓷环来塑造熔池。
螺柱焊接主要可分为两大类：*电容放电螺柱焊接*和*拉弧螺柱焊接*。
铝幕墙行业主要是指装饰用单层铝幕墙板的安装以及背面加强筋的安装。
通常使用直径为M5和M6的焊接螺柱。
标牌固定行业主要应用在两个方面：
固定广告灯箱、招牌、铜/不锈钢字母招牌等标志。
