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凸缘是指螺柱前端周围的凸起边缘。通常，储能螺柱和短周期螺柱带有凸缘，而长周期螺柱则没有。
由于储能螺柱焊和短周期螺柱焊的熔池相对较浅，因此翻边的存在可以增加焊接截面积，提高螺柱的焊接强度。
电弧的弧柱偏离螺柱轴线的现象称为电弧偏吹现象。
图中显示了短周期脉冲电弧焊接过程中发生的磁吹现象。
当发生电弧偏吹时，螺柱的一侧会剧烈熔化，导致螺柱一侧焊缝很少或几乎没有，而另一侧焊缝过厚，并伴有气孔的产生。甚至会造成螺柱不垂直，容易烧坏夹头，还会影响焊接强度。
偏吹现象多发生在长周期拉弧螺柱焊接中，储能螺柱焊接中很少发生偏吹现象，短周期拉弧螺柱焊接中也很少发生偏吹现象。焊接时间越长，发生偏吹现象的可能性越大。
以下原因可能造成电弧偏吹：
·螺柱材质的影响（低碳钢材质容易引起电弧偏吹）。
·磁场干扰（所以又称“磁吹”）。
·周围载流设备的干扰（如焊机工作时产生的干扰）。
·工件本身形状的影响。
· 工件边缘焊接。
· 进行长周期气体保护焊接时。
· 当螺柱直径较大时。
偏吹一般是由外界因素引起的，与焊机本身的质量无关。
不锈钢镜面板、不锈钢拉丝板对于焊接痕迹的要求非常高，一般用户要求焊接后从任何角度都看不到背面的痕迹，而这一点实现起来相当困难。
螺柱焊接时，强大的电流瞬间熔化螺柱尖端的金属。虽然尖端很小，但却能瞬间产生数千摄氏度的高温。这瞬间的高温迅速传导到金属板上，然后金属板冷却下来。整个过程持续不到1秒。
但即使在如此短的时间内，板材也会产生热胀冷缩效应，发生非常轻微的热变形和冷变形，这种微小的变形在镜面板和拉丝面板上很难掩盖，在灯光下仔细观察才能发现。
解决方案：
增加板材厚度：通过实验我们发现，在4mm厚的镜面板上焊接M3-M4的不锈钢螺柱，基本可以避免变形。厚度小于4mm的板材很难保证不发生微变形（当然，不同厂家对微变形的接受程度不同，这里的“不变形”是指从任何角度都看不到变形）。
焊接后重新打磨、抛光板材。
电气柜制造行业是钣金制造行业中的一大类，一般钣金厚度不超过3mm（大部分钣金厚度在1-2mm），建议使用储能式螺柱焊机。
储能螺柱焊机焊接特点：
熔池浅，对板材厚度要求低。
瞬间焊接，板材热变形极小，背面无发黑现象。
适用于多种材料，可焊接低碳钢冷轧板、不锈钢板、铝板、黄铜/铜板。
可焊螺柱规格：M3 – M10。
从焊接质量上来说绝对优于点焊、氩弧焊。
焊接速度快。手动焊接速度可达每分钟5-20个螺柱，自动焊接速度最高可达每分钟40个螺柱。
不仅是电气柜制造行业，其他符合上述螺柱焊接特性的行业也建议使用。
在某些钣金行业，如果板材厚度超过2mm，对背面焊痕没有要求（双层板材，或背面隐藏不可见，或对后加工没有影响），且对焊接强度有特殊要求，这样的厂家也可以使用电弧螺柱焊机。
电梯制造行业使用螺柱焊机比较多，一般用于电梯面板以及其他部位装饰板的安装。
储能螺柱焊机焊接特点：
熔池浅，对板厚要求低。
瞬间焊接，板材热变形极小，背面无发黑现象。
适用于多种材料，可焊接低碳钢冷轧板、不锈钢板、铝板、黄铜/铜板。
可焊螺柱规格：M3 – M10。
从焊接质量上来说绝对优于点焊、氩弧焊。
焊接速度快。手动焊接速度可达每分钟5-20个螺柱，自动焊接速度最高可达每分钟40个螺柱。
厨卫、家电制造业还包括医疗器械、超声波设备、门锁等制造。
储能螺柱焊机焊接特点：
熔池浅，对板厚要求低。
瞬间焊接，板材热变形极小，背面无发黑现象。
适用于多种材料，可焊接低碳钢冷轧板、不锈钢板、铝板、黄铜/铜板。
可焊螺柱规格：M3 – M10。
从焊接质量上来说绝对优于点焊、氩弧焊。
焊接速度快。手动焊接速度可达每分钟5-20个螺柱，自动焊接速度最高可达每分钟40个螺柱。
螺柱焊接是一种不需要额外材料的焊接工艺，利用电弧将螺纹螺柱、销钉（如绝缘钉）或垫圈（如接地端子）连接到金属板上。
术语“无需额外材料的电弧”是指焊接电弧无需其他点火介质的帮助即可点燃和放电。
然而，在某些情况下，可能需要使用保护介质来改善熔池的形成。例如，气体保护螺柱焊接需要惰性气体来保护电弧免受空气侵蚀，而陶瓷套圈螺柱焊接则使用陶瓷环来塑造熔池。
螺柱焊接主要可分为两大类：*电容放电螺柱焊接*和*拉弧螺柱焊接*。
